防水機(jī)械、振興防水設(shè)備(優(yōu)質(zhì)商家)、雙面自粘防水機(jī)械 ：

自粘防水卷材設(shè)備

為了保證防水層的設(shè)防質(zhì)量，保證它的耐久性和耐穿刺性，防水層除必須具有一定材性要求外，還應(yīng)有一定的厚度。一定的厚度是為了抵御防水層受外力作用．如基層的變形、風(fēng)雨和白然環(huán)境侵蝕，及人為的穿刺導(dǎo)致防水層的損害。因此，規(guī)范對(duì)不同材性的材料組成的防水層的厚度做小規(guī)定，自動(dòng)化自粘防水機(jī)械，這就是一道設(shè)防，不滿足厚度要求，就不能成為一道設(shè)防。

防水設(shè)備行業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程中存在的問題：    

1.原輔材料和能源方面    

1)鍋爐用的燃煤露天堆放，不覆蓋，導(dǎo)致?lián)P塵、雨淋，使得煤燃燒不完全，防水機(jī)械，降低了鍋爐的熱效率；    

2)缺乏水、電能源的二級(jí)計(jì)量器具，高分子自粘防水機(jī)械，對(duì)各車間用水用電量僅憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，無法準(zhǔn)確計(jì)量，導(dǎo)致能源消耗不清，節(jié)能工作無從談起。    

2.技術(shù)工藝方面    

1)多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)過程中沒有對(duì)胎基進(jìn)行預(yù)浸，改性瀝青涂蓋料與胎基沒有充分接觸浸透，導(dǎo)致成品易出現(xiàn)胎基與涂蓋層分層現(xiàn)象，次品率增加；    

2)一方面企業(yè)為了降低成本，在生產(chǎn)過程中添加大量廢舊橡膠粉等填料，導(dǎo)致瀝青料黏度大，流動(dòng)性差，另一方面防水設(shè)備生產(chǎn)裝備布局不合理，多采用平面布局，導(dǎo)致稠油泵工作負(fù)荷大，對(duì)泵頭損壞大；    

3)煙氣處理系統(tǒng)多數(shù)只采用活性炭吸附，煙氣處理率較低，雙面自粘防水機(jī)械，導(dǎo)致生產(chǎn)車間環(huán)境較為惡劣。    

3.過程控制方面    

1)對(duì)半成品抽查控制力度不夠，廢品率高；    

2)在配料過程中計(jì)量不精準(zhǔn)，同時(shí)加熱溫度和時(shí)間控制不嚴(yán)格，導(dǎo)致了物料的浪費(fèi)。